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合利士非標(biāo)定制電機(jī)全自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備在生產(chǎn)過程中對(duì)電機(jī)的各部分性能、外觀，均采用專業(yè)儀器檢測(cè)拍照，對(duì)生產(chǎn)過程全質(zhì)量檢測(cè)監(jiān)控，降低次品率，提高產(chǎn)品合格率；設(shè)備具有安全門、氣壓安全保護(hù)、安全光柵一系列安全防護(hù)，設(shè)備程序之間有互鎖功能，防止誤操作造成人身傷害和經(jīng)濟(jì)損失保障人機(jī)安全；設(shè)備整體高效率穩(wěn)定，效率可達(dá)到3s/pcs；其兼容性強(qiáng)，可兼容30多款電機(jī)種類的生產(chǎn)，調(diào)試方便，抓取精度高。合力士機(jī)電設(shè)備專注于為電機(jī)企業(yè)提供無人化生產(chǎn)車間。合力士電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備對(duì)生產(chǎn)過程全程監(jiān)控，有數(shù)據(jù)分析中心，收集并存貯所有工位的信息，反映設(shè)備的實(shí)時(shí)狀況。非標(biāo)電機(jī)自動(dòng)化總裝線

合力士微電機(jī)轉(zhuǎn)子裝配設(shè)備優(yōu)勢(shì):人工上料管，上料全自動(dòng)，上料時(shí)不停機(jī)；繞線由4工位飛叉繞線加4工位上下料同時(shí)快速進(jìn)行線頭、線尾自動(dòng)處理，繞制的銅線零浪費(fèi)，不良率控制在5%；轉(zhuǎn)子段可增加不同工序設(shè)備嫁接到生產(chǎn)線；可追溯轉(zhuǎn)子繞線的出處和類型標(biāo)記；點(diǎn)焊采用單點(diǎn)點(diǎn)焊、壓力監(jiān)控、可設(shè)置電極使用壽命測(cè)數(shù)；電樞風(fēng)冷機(jī)構(gòu)可快速平穩(wěn)將熔接溫度降至常溫；精車后換向器段差<=0.005mm，電樞測(cè)試儀可客戶指定，自動(dòng)完成電樞角度找正，自動(dòng)完成電樞性能檢查。電動(dòng)工具馬達(dá)生產(chǎn)線全自動(dòng)電機(jī)裝配設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，兼容性強(qiáng)，可兼容23款產(chǎn)品，效率在3s/pcs。

全自動(dòng)化電機(jī)組裝線在膠蓋、定子表面激光打標(biāo)二維碼，通過掃碼槍、讀碼器等讀取產(chǎn)品二維碼信息；將生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)綁定到二維碼上，便于追溯查詢及質(zhì)量分析；有SPC數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。轉(zhuǎn)子采用料框上料、端蓋采用吸塑盤、定子采用料框，人工裝盤裝框，設(shè)備自動(dòng)上料，上料周期大于30分鐘。采用伺服模組配合機(jī)械手搬運(yùn)、抓取物料，靈活性強(qiáng)、精度高。采用伺服電機(jī)進(jìn)行壓裝，壓裝過程有壓力監(jiān)控，保證壓裝精度?？杉嫒菸蹇铍姍C(jī)種類的生產(chǎn)，通過選擇配方參數(shù)及更換夾具進(jìn)行快速轉(zhuǎn)型，轉(zhuǎn)型時(shí)間小于20分鐘。

合力士電機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備其主要特定有：配置精密檢測(cè)儀器、基恩士視覺系統(tǒng)，檢測(cè)結(jié)果穩(wěn)定，效率高重要工序均有檢測(cè)，確保生產(chǎn)出來的每只馬達(dá)的質(zhì)量；產(chǎn)線排列整齊美觀，按客戶工藝要求量身打造；人機(jī)保護(hù)。設(shè)備配置的安全光柵、安全門鎖等進(jìn)行人身安全防護(hù)；設(shè)備具有互鎖功能，實(shí)時(shí)提示各種誤操作、不良狀態(tài)等；方便轉(zhuǎn)款，按照轉(zhuǎn)款明細(xì)表，只需切換對(duì)應(yīng)的程序菜單并切換相應(yīng)的規(guī)格件就可以快速完成13款產(chǎn)品之間的轉(zhuǎn)換；生產(chǎn)效率高，滿足客戶需求。馬達(dá)膠蓋組裝設(shè)備，良品率可達(dá)99%以上，效率高達(dá)2.3秒出一個(gè)成品。

合力士馬達(dá)生產(chǎn)線設(shè)備高效穩(wěn)定，其全線節(jié)拍小于4S，結(jié)構(gòu)簡單，易于維修，設(shè)備性能穩(wěn)定，能滿足大批量長時(shí)間的生產(chǎn)生產(chǎn)；全過程有監(jiān)控監(jiān)視：其中有氣缸位置監(jiān)控，伺服電機(jī)原點(diǎn)、限位監(jiān)控，，物料正反、有無、到位監(jiān)控，壓裝鉚合壓力監(jiān)控，焗爐加熱溫度監(jiān)控，磁石深度、通規(guī)檢測(cè)，充磁磁通量檢測(cè)，電樞外觀及性能、檢測(cè)，點(diǎn)焊、監(jiān)控，介子組入深度及多漏片檢測(cè)，馬達(dá)虛位等檢測(cè)來確保馬達(dá)質(zhì)量問題。深圳合力士機(jī)電設(shè)備專注于電機(jī)自動(dòng)化設(shè)備定制生產(chǎn)15年，已做過400多條自動(dòng)化線體的成熟案例。合力士高效穩(wěn)定的馬達(dá)自動(dòng)化組裝設(shè)備，給企業(yè)帶來持續(xù)訂單的增加。天窗電機(jī)生產(chǎn)線

馬達(dá)自動(dòng)化定制裝配線，設(shè)備高效穩(wěn)定，不良品自動(dòng)排出。非標(biāo)電機(jī)自動(dòng)化總裝線

合利士全自動(dòng)化電機(jī)裝配生產(chǎn)設(shè)備，整線設(shè)備效率在3s/pcs，可兼容30多款電機(jī)的裝配，換款時(shí)間只需30Min。電機(jī)裝配生產(chǎn)設(shè)備整線采用皮帶加治具的方式傳遞物料，運(yùn)行速度快，功能齊全，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)多種點(diǎn)膠、點(diǎn)油、焗干、冷卻等復(fù)雜工藝的馬達(dá)生產(chǎn)。其工序有轉(zhuǎn)子段：繞線、點(diǎn)焊、繞線檢查、圈仔焊接、定位圈組裝、轉(zhuǎn)子銅砂檢測(cè)、轉(zhuǎn)子介子到位檢查；磁底段：點(diǎn)膠、點(diǎn)膠狀態(tài)檢查、磁石組裝、大殼裝杯士、大殼充磁；馬達(dá)總裝段等整套設(shè)備工序組裝。非標(biāo)電機(jī)自動(dòng)化總裝線

合力士專注于非標(biāo)定制自動(dòng)化設(shè)備16年，工業(yè)園占地面積1萬6千平方米，員工400余人，中高級(jí)工程師130余人，10000平米現(xiàn)代化裝配車間，可同時(shí)裝配40條全自動(dòng)線，已取得300余項(xiàng)國家專利證書、600多條成熟案例線體，主要產(chǎn)品有整套全自動(dòng)化電機(jī)裝配設(shè)備、新能源汽車電機(jī)裝配設(shè)備、汽車零部件裝配設(shè)備及被動(dòng)元器件電感繞線設(shè)備等自動(dòng)化裝配設(shè)備。公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體，創(chuàng)造自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)品牌，為企業(yè)提供電機(jī)、新能源、5G、家電等行業(yè)的自動(dòng)化設(shè)備。幫助企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)能，助力中國制造2025，是我們的企業(yè)使命。目前已成立成都、大連、寧波、蘇州四個(gè)分公司。