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NAK80模具鋼的加工方法：機(jī)械加工：切削工具：NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大，建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。鉆孔加工：鉆孔加工時(shí)，所鉆孔徑越大，切削速度要越小。螺旋溝如果比標(biāo)準(zhǔn)小、長(zhǎng)度短，將降低工具斷裂的危險(xiǎn)性。銑床加工：進(jìn)給量以0.06m/l為標(biāo)準(zhǔn)，如果進(jìn)給量太大時(shí)，會(huì)降低工具壽命。刨床加工：推薦用超硬合金刨刀，對(duì)于超硬合金刨刀，要使工具后斜角約8℃，前間隙角10℃以下，這樣可獲得較佳的結(jié)果；NAK80為析出硬化型預(yù)硬鋼，硬度為40HRC左右，無(wú)需再熱處理，可直接使用。固溶處理：其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷卻速度，因此不會(huì)有很大的殘留內(nèi)應(yīng)力。析出硬化處理：升溫并保持相當(dāng)時(shí)間，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，使材料硬化。因不須靠淬火硬化，故無(wú)所謂一般鋼料的質(zhì)量效果問(wèn)題，即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之?dāng)嗝嬗捕确植?。焊接性能：焊接處及熱影響區(qū)均不會(huì)硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃*5小時(shí)之析出硬化處理即可恢復(fù)硬度。NAK80模具鋼采用表面強(qiáng)化與改性工藝技術(shù)在一定程度上可彌補(bǔ)鍛造模具材料的強(qiáng)度與表面性能等不足。滄州國(guó)標(biāo)NAK80模具鋼銷售

NAK80模具鋼要有一定的抗壓屈服強(qiáng)度和抗壓彎曲強(qiáng)度。模具在使用過(guò)程中經(jīng)常受到強(qiáng)度較高的壓力和彎曲的作用，因此要求模具材料應(yīng)具有一定的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。在很多情況下，進(jìn)行抗壓試驗(yàn)和抗彎試驗(yàn)的條件接近于模具的實(shí)際工作條件(例如，所測(cè)得的NAK80模具鋼的抗壓屈服強(qiáng)度與沖頭工作時(shí)所表現(xiàn)出來(lái)的變形抗力較為吻合)?？箯澰囼?yàn)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)變量的肯定值大，能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和組織狀態(tài)下變形抗力的差別。蚌埠熱作NAK80模具鋼硬度NAK80模具鋼檢查方法：對(duì)其主要的元素含量成分檢測(cè)。

NAK80模具鋼的耐磨性也很重要。決定模具使用壽命較重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模具能夠在強(qiáng)烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機(jī)械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對(duì)于重載、高速磨損條件下服役的模具，要求模具鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持潤(rùn)滑作用，減少模具和工件之間產(chǎn)生粘咬、焊合等熔融磨損，又能減少模具表面進(jìn)行氧化造成氧化磨損。所以模具的工作條件對(duì)鋼的磨損有較大的影響。耐磨性可用模擬的試驗(yàn)方法，測(cè)出相對(duì)的耐磨指數(shù)，作為表征不同化學(xué)成分及組織狀態(tài)下的耐磨性水平的參數(shù)。以呈現(xiàn)規(guī)定毛刺高度前的壽命。

NAK80的研磨與拋光條件 一般的研磨與拋光順序如下： 砥石研磨*（由粗→細(xì)：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂紙研磨加工（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）→鉆石膏（15μm—9μm—6μm—3μm—1μm） *加工后應(yīng)避免再用銼刀銼，因會(huì)使表面粗糙。 蝕花加工性： 蝕花加工性能優(yōu)異，比NAK55更佳。 NAK80的蝕花方法與其他現(xiàn)用的模具鋼蝕花方法相同，以下為一蝕花條件的實(shí)例。 蝕液：FeCL3+HNO3(三氯化鐵+硝酸) 溫度：42℃ 制程：浸漬 時(shí)間：30分鐘 放電加工性 放電加工面不會(huì)硬化，不產(chǎn)生硬化層。加工面平整細(xì)密很漂亮，有時(shí)可代替蝕花加工（線切割面亦然）。NAK80模具鋼的冷卻方法有：模具鋼噴射淬火法。

NAK80的典型應(yīng)用: 1)鏡面拋光模具,防灰塵、電視機(jī)濾光板、化妝品盒、精密皺紋加工模具。 2)辦公自動(dòng)化設(shè)備、汽車零件放電加工模具。 3)汽車頂燈、冰箱蔬菜盒、照明燈等透明件。NAK80的化學(xué)成份: Si Mn Cr Ni Mo Al Cu S NAK80 0.05-0.25 0.10-0.7 1.00-2.00 0.30 2.00-4.00 0.20-0.5 1.00 1..00 - NAK80模具鋼材 出廠硬度 預(yù)硬36~45HRC 特征 硬度均勻，研磨和拋光性佳，表面易咬花，不需要熱處理可直接使用。 用途 透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品，如：家庭、汽車、電腦、相機(jī)等用品上的透明產(chǎn)品模具。NAK80模具鋼的性能要求還有抗熱疲勞能力。蚌埠熱作NAK80模具鋼硬度

NAK80在研磨和拋光之前，表面須先抵達(dá)所需要之平面度、直線度，表面間精確的角度。滄州國(guó)標(biāo)NAK80模具鋼銷售

NAK80模具鋼較其他鋼種容易達(dá)到鏡面要求，是因?yàn)橐韵聝牲c(diǎn)：（1）因雙重熔融精煉而使小孔減至較少。（2）因?yàn)槭堑吞嘉龀鲇不?，而具有?xì)致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前，表面須先達(dá)到所要求的平面度、直線度，及正確的形狀尺寸等。（a）使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細(xì)，依規(guī)定使用，不可跳級(jí)研磨。（b）每一次的研磨和拋光方向應(yīng)與前一次所留下的痕跡方向垂直。（c）除非前一級(jí)研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮，不得使用下一級(jí)的砂紙，否則小孔可能會(huì)在拋光后出現(xiàn)。（d）使用的研磨料顆粒要均勻。（e）使用顆粒尺寸較小孔小的研磨料來(lái)除去小孔。（f）使用較工件軟的研磨或拋光工具。（g）如果使用砥石，應(yīng)選用較軟，而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。（h）如果工作暫停，而半成品工件必須放置一段時(shí)間，則其表面必須清潔干凈，并存放于干燥的地方。滄州國(guó)標(biāo)NAK80模具鋼銷售

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