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首頁--昆山半導(dǎo)體數(shù)控車床
合理切削用量的選擇與車床、刀具、工件及工藝等多種因素有關(guān)。合理選擇加工用量的方法如下:①粗加工時(shí),主要要保證較高的生產(chǎn)效率,故應(yīng)選擇較大的背吃刀量,較大的進(jìn)給量,切削速度U選擇中低速度。②精加工時(shí),主要保證零件的尺寸和表面精度的要求,故選擇較小的背吃刀量,較小的進(jìn)給量,切削速度選擇較高速度。③粗加工時(shí),一般要充分發(fā)揮車床潛力和刀具的切削能力。數(shù)控車床廠半精加工和精加工時(shí),應(yīng)重點(diǎn)考慮如何保證加工質(zhì)量,并在此基礎(chǔ)上盡量提高生產(chǎn)率。數(shù)控車床廠在選擇切削用量時(shí)應(yīng)保證刀具能加工完成一個(gè)零件或保證刀具的耐用度不低于一個(gè)工作班,較少也不低于半個(gè)工作班的工作時(shí)間。數(shù)控車床廠具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)車床說明書中的規(guī)定、刀具耐用度及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。數(shù)控車床在選擇刀尖的時(shí)候必須保證造成的加工誤差小。昆山半導(dǎo)體數(shù)控車床
數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動(dòng)化車床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔,車床就具有很好的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。斜床身數(shù)控車床的維護(hù)保養(yǎng)如下分析:為了保證斜床身數(shù)控車床的工作精度,延長使用壽命,必須對自用斜床身數(shù)控車床進(jìn)行合理的維護(hù)保養(yǎng)工作。車床維護(hù)的好壞,直接影響工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。當(dāng)精機(jī)數(shù)控車床運(yùn)行500h以后,需進(jìn)行一級保養(yǎng)。斜床身數(shù)控車床保養(yǎng)工作以操作工人為主,維修工人配合進(jìn)行。保養(yǎng)時(shí),必須首先切斷電探,然后按保養(yǎng)內(nèi)容和要求進(jìn)行保養(yǎng)。昆山半導(dǎo)體數(shù)控車床數(shù)控車床正常使用要保證所處位置的電源電壓波動(dòng)小,環(huán)境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。
數(shù)控車床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進(jìn)給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床兩種類型。立式數(shù)控車床用于回轉(zhuǎn)直徑較大的盤類零件車削加工。臥式數(shù)控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。液壓卡盤是數(shù)控車削加工時(shí)夾緊工件的重要附件,對一般回轉(zhuǎn)類零件可采用普通液壓卡盤;對零件被夾持部位不是圓柱形的零件,則需要采用專門的卡盤;用棒料直接加工零件時(shí)需要采用彈簧卡盤。對軸向尺寸和徑向尺寸的比值較大的零件,需要采用安裝在液壓尾架上的尖對零件尾端進(jìn)行支撐,才能保證對零件進(jìn)行正確的加工。尾架有普通液壓尾架和可編程液壓尾架。
數(shù)控車床準(zhǔn)備功能G代碼(JB3208-83),G代碼(或G指令)是在數(shù)控車床系統(tǒng)插補(bǔ)運(yùn)算之前需要預(yù)先規(guī)定,為插補(bǔ)運(yùn)算作好準(zhǔn)備的工藝指令,如:坐標(biāo)平面選擇、插補(bǔ)方式的指定、孔加工等固定循環(huán)功能的指定等。G代碼以地址G后跟兩位數(shù)字組成,常用的有G00~G99,現(xiàn)代數(shù)控車床系統(tǒng)有的已擴(kuò)展到三位數(shù)字。G代碼按功能類別分為模態(tài)代碼和非模態(tài)代碼。a、c、d、……j、k等9組,同一組對應(yīng)的G代碼稱為模態(tài)代碼,它表示組內(nèi)某G代碼(如c組中G17)一旦被指定,功能一直保持到出現(xiàn)同組其它任一代碼(如G18或G19)時(shí)才失效,否則繼續(xù)保持有效。所以在編下一個(gè)程序段時(shí),若需使用同樣的G代碼則可省略不寫,這樣可以簡化加工程序編制。而非模態(tài)代碼只在本程序段中有效。數(shù)控車床應(yīng)放置在干燥的地方,避免潮濕和氣流的影響。
數(shù)控車床加工完成后的注意事項(xiàng):1.清理切屑、擦拭車床,使用車床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。2.注意檢查或更換磨損壞了的車床導(dǎo)軌上的油擦板。3.檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。4.依次關(guān)掉車床操作面板上的電源和總電源。5.車床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零(有特殊要求除外)、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。車床運(yùn)行的時(shí)候應(yīng)該要遵循先低速、中速、再高速的原則,其中低速、中速運(yùn)行的時(shí)間不得少于2-3分鐘。當(dāng)確定沒有異常情況之后,方可開始工作。在單件生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)中,使用數(shù)控車床加工復(fù)雜形狀的零件,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和加工質(zhì)量。蘇州LED封裝數(shù)控車床操作工藝
數(shù)控車床對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。昆山半導(dǎo)體數(shù)控車床
數(shù)控車床開機(jī)前的注意事項(xiàng):1.操作人員必須熟悉該數(shù)控車床的性能,操作方法。經(jīng)車床管理人員統(tǒng)一方可操作車床。2.車床開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如車床長時(shí)間未開動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑;檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。3.檢查車床可動(dòng)部分是否處于正常工作狀態(tài)。檢查工作臺(tái)是否有越位,超極限狀態(tài)。4.檢查電氣元件是否牢固,是否有接線脫落。5.使用的刀具應(yīng)與車床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。昆山半導(dǎo)體數(shù)控車床
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