結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

     4.滑動(dòng)軸承

     磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過(guò)小，以免發(fā)生抱軸***。

     由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。

     5.保護(hù)措施

     當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過(guò)載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí)，磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫，保護(hù)機(jī)泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場(chǎng)的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動(dòng)器滑脫失效。 襯四氟磁力泵取消了傳統(tǒng)襯四氟磁力泵的機(jī)械密封，采用了襯四氟磁力泵隔離套形式，完全將介質(zhì)隔離。紅橋區(qū)CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵磁力泵

磁力驅(qū)動(dòng)泵的適用范圍及輸送介質(zhì)

      磁力驅(qū)動(dòng)離心式化工流程泵，它***適用于化工、石油化工、冶金、制藥、印染、造紙、電鍍等企業(yè)的生產(chǎn)流程輸送腐蝕性的或不允許污染的、相對(duì)密度在1.84以下、黏度類(lèi)似于水、不含鐵屑雜質(zhì)和固體顆粒的液體，特別適用于易燃、易爆、易揮發(fā)液體和0及貴重介質(zhì)的輸送。

磁力驅(qū)動(dòng)泵的傳動(dòng)特點(diǎn)及傳動(dòng)方式

1. 傳動(dòng)特點(diǎn)

磁力驅(qū)動(dòng)泵磁力傳動(dòng)采用了拉推密集型圓筒形結(jié)構(gòu)，在同樣磁體積的情況下其能傳遞的扭矩是分散型磁結(jié)構(gòu)的1.5倍左右，這種結(jié)構(gòu)將磁能的利用率發(fā)揮到比較大，同時(shí)內(nèi)、外轉(zhuǎn)子的重量也大為減輕，減低了轉(zhuǎn)子系的重量和不平衡性對(duì)滑動(dòng)軸承的影響。

河北區(qū)磁力泵設(shè)計(jì)新穎磁力泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。

      吸入條件對(duì)磁力泵運(yùn)行可靠性的影響

  液化氣泵房使用的磁力泵為單吸單級(jí)泵，這類(lèi)泵對(duì)防止機(jī)泵氣蝕要求較高，在冬季使用過(guò)程中，由于液化氣壓力較低，溫度較低，泵吸入條件相對(duì)較差，會(huì)導(dǎo)致機(jī)泵易氣縛和氣蝕，啟動(dòng)困難。因此，在冬季使用時(shí)，一定要注意機(jī)泵操作和裝車(chē)操作的協(xié)調(diào)，注意保證以下幾點(diǎn)：

  （1）在機(jī)泵啟動(dòng)前，一定要充分排氣，并充分灌泵，使磁力泵內(nèi)各部件尤其是軸承完全冷卻后，再啟動(dòng)磁力泵。

  （2）啟動(dòng)磁力泵和裝車(chē)的過(guò)程盡量協(xié)調(diào)好，盡量保證磁力泵在裝車(chē)過(guò)程不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)；因?yàn)槎就１煤笤賳?dòng)時(shí)，由于吸入條件差，軸承經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后溫度升高，罐車(chē)此時(shí)壓力與儲(chǔ)罐壓力已均衡，灌泵操作不方便，啟泵過(guò)程油品在泵內(nèi)溫度高處極易汽化，會(huì)造成啟泵困難。

  （3）如果必須間歇啟停，考慮節(jié)能環(huán)保及啟泵需要，建議裝車(chē)時(shí)預(yù)留1－2節(jié)空槽車(chē)，滿(mǎn)足重新啟泵時(shí)灌泵及軸承冷卻需要。

    磁力泵隔離套如何選擇？

    磁力泵隔離套是保證磁力泵無(wú)泄漏的承壓部件，也是內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子之間的靜態(tài)密封隔離件。中成泵業(yè)向大家介紹隔離套該如何選擇：隔離套作為泵的密封件，主要承受泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)部壓力。出于強(qiáng)度考慮通常由金屬材料制成。由于隔離套工作在高速交變磁場(chǎng)中，產(chǎn)生了嚴(yán)重的“發(fā)電”效應(yīng)，即磁渦流損耗越大，材料的導(dǎo)電性越好，橫截面積越大，轉(zhuǎn)速越高，渦流損耗越大。因此，隔離套應(yīng)盡量選用電阻率較高的非鐵磁性材料。常用的金屬材料有奧氏體不銹鋼、鈦合金、哈氏合金等，以不銹鋼為例，磁力泵1900r/min工況下渦流損耗高達(dá)15%～20%。哈氏合金具有高電阻率和**度，能有效降低渦流損耗，但材料成本過(guò)高，限制了其應(yīng)用。非金屬材料可以減少甚至完全避免渦流損耗。如果工作壓力不高，可以使用**度工程塑料。國(guó)外陶瓷隔離套管渦流損耗幾乎為零。但由于陶瓷材料易碎、力學(xué)性能和抗熱震性差、加工復(fù)雜、價(jià)格昂貴、組裝困難等缺點(diǎn)，目前還沒(méi)有得到***的應(yīng)用。目前，磁力泵隔離套的金屬材料有三種：鈦合金、哈氏合金、316L，與鈦合金相比，它的性能很好，但也需要根據(jù)介質(zhì)的特性來(lái)選擇。 當(dāng)液體離開(kāi)葉輪進(jìn)入泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速，部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，沿切向流入排出管路。

    因而在流量、揚(yáng)程、功率、溫度及壓力等方面具有較大的調(diào)節(jié)范圍優(yōu)勢(shì)，同時(shí)屏蔽泵的電機(jī)外殼可視為二次密封，安全性更高。如果對(duì)磁力泵也有二次密封的要求，就要采用雙隔離套結(jié)構(gòu)，造價(jià)會(huì)增加很多。綜上所述，屏蔽泵較磁力泵具有相對(duì)較多的優(yōu)勢(shì)，然而屏蔽泵的電機(jī)多為泵生產(chǎn)廠家根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)化程度低，生產(chǎn)周期、成本上有劣勢(shì)，屏蔽泵除滑動(dòng)軸承和過(guò)流墊片外沒(méi)有其他的易損零件，免維護(hù)運(yùn)行時(shí)間比磁力泵長(zhǎng)。屏蔽電機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)一般需返廠維修，會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成影響，如在選用時(shí)考慮增加備泵，也會(huì)增加投資成本。因此，在選擇無(wú)泄漏泵時(shí)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，綜合考慮工藝參數(shù)、建設(shè)成本、運(yùn)行成本、維護(hù)成本以及生產(chǎn)周期等因素，才能選擇出性?xún)r(jià)比較優(yōu)的泵型。 離心泵應(yīng)用非常普遍，在流程系統(tǒng)中幾乎是不可缺少的一種設(shè)備。長(zhǎng)寧區(qū)耐腐蝕磁力泵磁力泵

稀土永磁材料工作溫度范圍(-45－400℃)，矯頑力高，磁場(chǎng)各向異性好，不容易退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場(chǎng)源。紅橋區(qū)CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵磁力泵

磁力傳動(dòng)有兩種結(jié)構(gòu)形式。

(1) 圓盤(pán)形磁力聯(lián)軸器

圓盤(pán)形磁力聯(lián)軸器由兩個(gè)面對(duì)面的環(huán)形磁體及其中間的隔離套組成。兩磁體之間會(huì)產(chǎn)生較大的軸向力，必須采用平衡軸向力的措施和加厚隔離套，否則會(huì)使隔離套變形以至于損壞。

(2) 圓筒形磁力聯(lián)軸器

圓筒形磁力聯(lián)軸器沒(méi)有軸向力。圓筒形磁力聯(lián)軸器由內(nèi)外轉(zhuǎn)子組成。內(nèi)外轉(zhuǎn)子的基體由能被磁化的普通鋼材制造。在內(nèi)轉(zhuǎn)子的外圓面和外轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓面的平行軸線(xiàn)方向緊密排列多塊永磁體，形成“組合拉推磁路”。理論和實(shí)踐證明，這種圓筒形的“組合拉推磁路”在相同的磁路參數(shù)下，單位磁體積能夠獲得較大的傳動(dòng)力矩，約是傳統(tǒng)分散型磁路的4倍。

磁力驅(qū)動(dòng)泵雖然和離心泵的基礎(chǔ)上制造而來(lái)，但相對(duì)而言卻結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，同樣磁力驅(qū)動(dòng)泵的使用場(chǎng)景也更加多樣化。 紅橋區(qū)CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵磁力泵

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