厚板沖頭

對厚板和高張力鋼板等進行沖裁時，往往會引起沖頭刃口部分的磨損、折損、崩刃以及沖頭掛臺部位的破損。

沖頭掛臺部位的主要原因是產(chǎn)生于沖頭掛臺部位的集中應(yīng)力和拉伸沖擊力。

MiSUMi的厚板沖裁用沖頭是指對沖頭掛臺部位的形狀進行了改良以增加強度的沖頭。

厚板沖頭特點

1. 適用于模具制造加工行業(yè)，應(yīng)用普遍。

2.為防止沖擊力拉伸所引起的斷裂破損，設(shè)定了8mm的凸模頭部厚度。

3.考慮到減少應(yīng)力集中的效果和經(jīng)濟性，厚板沖裁用沖頭掛臺部位下方半徑設(shè)定為R1.2～R1.5，頭部外徑為D＋5mm(D：凸模桿徑)。

4.凸模上方的外周成傾斜面。這是為了當(dāng)凸模的軸芯萬一發(fā)生錯位時，可防止由施加于外周附近的彎曲力矩導(dǎo)致的破壞。 異形沖頭要有防呆功能，穩(wěn)定性好,可利用卸料板使沖頭導(dǎo)向。云南沖頭凹模套廠家

米思米TiCN涂覆鍍鈦沖頭特點

MiSUMi的涂覆沖頭凹模套可以確保涂覆后的尺寸、精度，所以在進行尺寸管理時無需考慮涂層厚度。

高硬度：TiCN涂覆后的硬度比硬質(zhì)合金更高，達(dá)到3000HV硬度。該高硬度可以保護刃口不易受磨損，使再研磨之前的壽命延長達(dá)10倍之多。

較小的摩擦系數(shù)：TiCN涂層對鋼板的摩擦系數(shù)小，化學(xué)性質(zhì)也不活躍。從而可以避免由于表面疲勞造成斷裂。該涂覆處理將沖頭凹模套表面和被加工材料表面的接觸加以分離，即使在切削劑失去活性的情況下，也可以發(fā)揮潤滑效果。另外，其具有良好的平滑特性，所以可以實現(xiàn)高速沖壓。對具有較強粘合力的加工材料(輕金屬、非鐵金屬、不銹鋼等)也有很好的效果。

提高產(chǎn)品質(zhì)量：TiCN涂覆具有壽命長的特點，且產(chǎn)品毛刺少，沖裁斷面條痕少，表面光滑。 江西品質(zhì)沖頭凹模套批發(fā)厚板沖裁用沖頭·斜肩沖頭是指對沖頭頭部的形狀進行了改良以增加強度的沖頭。

采用螺釘銷釘固定時應(yīng)注意螺釘銷釘?shù)募庸ぞ群筒贾梅椒?。銷釘應(yīng)淬火磨光，銷孔熱處理后應(yīng)研磨,有時為了避免銷孔熱處理變形,可以采用加軟鋼套的辦法。此外，每個凹模套應(yīng)以兩個銷釘定位;螺釘布置應(yīng)接近刃口而銷釘則遠(yuǎn)離刃口，兩者參差排列。

小沖孔凹模套采用鑲嵌筒狀凹模,為使廢料順利落下,廢料孔采用階梯擴大。簡狀凹模套的安裝采用螺釘或鍵連接,或用凸緣壓接,必須注意對其定位止轉(zhuǎn)。

小孔筒狀凹模的結(jié)構(gòu)及安裝方法。

凹模套如采用螺釘、銷釘固定,螺孔之間、螺孔與銷孔之間及與刃口邊之間的距離要有足夠的強度。

HW涂覆處理沖頭

 為實現(xiàn)沖裁產(chǎn)品的輕量化、**度化、高性能化和低成本化而采用高張力鋼板和微小間隙沖裁、厚板沖裁、小徑?jīng)_裁等條件嚴(yán)酷的沖裁加工。這種加工方式逐漸增多。由于這些沖裁加工都是在沖頭刀尖上施加高應(yīng)力負(fù)荷的。因此，刀尖的磨損和折損、崩裂就成為了問題。本公司開發(fā)出了這款可應(yīng)對這種嚴(yán)酷沖裁條件的HW涂覆處理沖頭。自出售以來，已獲得了以機動車工業(yè)為中心的客戶的高度評價，為提高沖頭的壽命作出了很大的貢獻(xiàn)。 沖頭凹模套的安裝方法凸緣固定。利用桿部保持垂直位置，在頭部固定。

DICOAT®沖頭凹模套

DICOAT®沖頭凹模套發(fā)揮了經(jīng)過TD加工處理后所形成的礬碳化物層的良好特性，是一種劃時代的沖頭凹模套。作為表面硬度為3200～3800HV的耐磨損用、耐咬合用沖頭， 該產(chǎn)品不僅發(fā)揮了沖頭應(yīng)有的特性，還可以降低總體成本。

MiSUM進行沖頭的生產(chǎn)到TD加工處理的一系列工程，完成了和以往沖頭同等尺寸精度的DICOAT®沖頭凹模套。

TD加工處理產(chǎn)品已普遍運用于提高以往沖壓五金模具、冷壓鍛造模具、鑄造模具、刃具、冶金模具、設(shè)備部件等的性能。 沖頭凹模套的安裝方法之調(diào)整銷固定。河南質(zhì)量沖頭凹模套廠家

沖頭凹模套的安裝方法之小壓塊固定特點：便于安裝、更換凸模。多用于卸料板基準(zhǔn)的精密模具。云南沖頭凹模套廠家

凹模套廢料堆積的原因

凹模刃口直線部過長

內(nèi)表面讓位形狀不適合(呈反錐形狀)

凹模內(nèi)部的表面較粗糙

凹模、模具墊板、模座的孔中心偏離造成臺階

沖裁廢料相互連接，呈棍狀下落時，堆積住讓位孔

廢料帶有磁性

特別是對薄板和小孔等進行沖裁時，因沖裁廢料重量較輕，即使是一些小障礙也會導(dǎo)致廢料堆積。

凹模套廢料吸出裝置的原理和特點

廢料吸出裝置是通過壓縮空氣使凹模內(nèi)部形成負(fù)壓，將沖裁廢料壓向下方以防止廢料堆積和廢料回跳。

如使用帶有進氣孔的防廢料堆積型凹模將更有效。

空氣的供給途徑能從模座的槽加工和孔加工中兩者選一。

由于模座為嵌入式，不需對模具進行大范圍的設(shè)計變更便能防止廢 料回跳和廢料堆積，并能進行后安裝。

不需對模板、模座等進行傾斜孔加工。 云南沖頭凹模套廠家

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