磁力泵的缺點是：

     (1)磁力泵的效率與普通離心泵相比偏低。

     (2)對防單面泄漏的隔離套的材料及制造要求較高。如材料選擇不當(dāng)或制造質(zhì)量差時，隔離套因為內(nèi)外磁鋼的摩擦很容易磨損，而一旦破裂，輸送的介質(zhì)就會外溢。

     (3)磁力泵由于受到材料及磁性傳動的限制，因此一般情況下只用于輸送溫度不高(低于100℃)、排出壓力(低于1.6MPa)的介質(zhì)。

     (4)磁力泵輸送的介質(zhì)不得含有固體顆粒性的雜質(zhì)，比如介質(zhì)本身含有易結(jié)晶物，管道中的焊渣等很容易使磁力泵的內(nèi)磁缸、隔離罩卡死，導(dǎo)致無介質(zhì)潤滑產(chǎn)生干轉(zhuǎn)。

     (5)聯(lián)軸器對中要求高，對中不當(dāng)時，會導(dǎo)致進(jìn)口處軸承的損壞和防單面泄漏隔離套的磨損。 磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑冷卻，鼓磁力泵一般嚴(yán)禁空載運行。遼寧磁力泵受到好評

介質(zhì)對金屬磁力泵的八大注意事項：

       輸送的介質(zhì)對金屬磁力泵材料的腐蝕主要有以下八種：電化學(xué)腐蝕、均勻腐蝕、晶間腐蝕、點腐蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕、磨損腐蝕、汽蝕腐蝕。

  （1）電化學(xué)腐蝕

  電化學(xué)腐蝕是指由于金屬間電極電位的差異，使得異類金屬的接觸表面形成電池，從而使陽極金屬產(chǎn)生腐蝕的電化學(xué)過程。

  防止電化學(xué)腐蝕的措施：一是泵的流道比較好采用相同的金屬材料；二是采用犧牲陽極，對陰極金屬進(jìn)行保護(hù)等措施。

  （2）均勻腐蝕

  均勻腐蝕指腐蝕性液體接觸金屬表面時，整個金屬表面發(fā)生均勻的化學(xué)腐蝕。這是腐蝕形式中最常見的，同時也是危害性**小的一種腐蝕形式。

  防止均勻腐蝕的措施是：采取合適的材料（包括非金屬），在泵設(shè)計時考慮足夠的腐蝕裕量。

  （3）晶間腐蝕

  晶間腐蝕是一種局部腐蝕，主要是指不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻的現(xiàn)象。晶間腐蝕對不銹鋼材料的腐蝕性極大。發(fā)生晶間腐蝕的材料，其強度及塑性幾乎完全喪失。

  防止晶間腐蝕的措施是：對不銹鋼進(jìn)行退火處理，或采用**碳不銹鋼（C＜0.03%）。

廣東磁力泵業(yè)效果好襯氟塑料磁力泵的主要部件是外磁組件和內(nèi)磁組件。空轉(zhuǎn)會造成磁鋼消磁，泵的性能將會降低。

變頻器使用對磁力泵運行可靠性的影響  

  （1）變頻泵自動由工頻改為變頻后，隨著裝車量不斷減少，變頻泵轉(zhuǎn)速不斷下降直至停泵，而此時工頻泵還在運轉(zhuǎn)，且隨著裝車量要求不斷減少，只能采用出口閥門節(jié)流來控制流量直至直至裝車完畢，完全停泵；這種運行方式不節(jié)能。

  （3）變頻泵自動由工頻改為變頻后，隨著裝車量不斷減少，及時停用工頻泵，依靠變頻泵調(diào)速功能調(diào)節(jié)流量，來滿足裝車量要求不斷減少的要求，直至裝車完畢，完全停泵；此種情況下要求機(jī)泵操作人員與裝車人員及時溝通，及時調(diào)整機(jī)泵運行情況，及時停用工頻泵，要求操作人員責(zé)任心較強且對裝車及啟泵操作相當(dāng)熟練；但這種方式是**可靠節(jié)能的方式。

    介質(zhì)對金屬磁力泵的八大注意事項：輸送的介質(zhì)對金屬磁力泵材料的腐蝕主要有以下八種：電化學(xué)腐蝕、均勻腐蝕、晶間腐蝕、點腐蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕、磨損腐蝕、汽蝕腐蝕。（1）電化學(xué)腐蝕電化學(xué)腐蝕是指由于金屬間電極電位的差異，使得異類金屬的接觸表面形成電池，從而使陽極金屬產(chǎn)生腐蝕的電化學(xué)過程。防止電化學(xué)腐蝕的措施：一是泵的流道比較好采用相同的金屬材料；二是采用犧牲陽極，對陰極金屬進(jìn)行保護(hù)等措施。（2）均勻腐蝕均勻腐蝕指腐蝕性液體接觸金屬表面。磁力泵發(fā)展至今，已經(jīng)衍生出了包括CQ磁力泵、MP微型磁力泵以及NGCQ耐高溫磁力泵等在內(nèi)多種類型，而且隨著應(yīng)用環(huán)境的變化，種類還在持續(xù)增多。然而，在這一發(fā)展過程中，產(chǎn)品質(zhì)量難以取得較大提升始終是磁力泵發(fā)展的硬傷，也是相關(guān)企業(yè)發(fā)展的通病。離心泵工作時液體介質(zhì)在流經(jīng)葉輪的運動過程中會獲得能量，導(dǎo)致靜壓能增高，同時增大流速。

進(jìn)、出口壓差對磁力泵運行可靠性的影響：

      壓差的控制對磁力泵可靠性的影響體現(xiàn)在以下方面：

  （1）由于安裝的磁力泵為立式泵，軸向吸入，徑向排出，上部滑動軸承處于相對較高的位置，當(dāng)流量盡可能調(diào)高，進(jìn)、出口壓差降至較低時，泵內(nèi)易產(chǎn)生氣蝕，而處于較高位置的軸承受氣蝕影響比較大，軸承如果長期在潤滑冷卻不充分的工況下運行，會造成磨損嚴(yán)重，泵效率降低，甚至損壞機(jī)泵的***。

  （2）輕油裝車時啟動  

  2臺磁力泵裝運多節(jié)鐵路槽車，由于槽車充裝量及流速的差別，裝車閥門頻繁操作，造成管路運行工況不穩(wěn)定，壓力波動大，因為啟用的2臺泵都為工頻電路，且2臺泵都在較大流量的工況運行，當(dāng)幾節(jié)槽車同時裝滿而關(guān)閉閥門時，管路壓力會突然升高，而此時流量、壓力都較高，過載保護(hù)會使磁力泵發(fā)生滑磁停泵，而此時如果一臺泵突然停泵，由于管路油品流動慣性原因，會加重另一臺泵的負(fù)荷，造成另一臺泵滑磁停泵。而磁力泵發(fā)生滑磁停泵為非正常程序停泵，且滑磁停泵過程中，將產(chǎn)生渦損、磁損，多次滑磁對磁力泵內(nèi)、外磁性能有影響，會影響內(nèi)、外磁使用壽命，對磁力泵來說是非常不好的。

高溫磁力泵的使用溫度≤350℃；對于泵體為非金屬材質(zhì)，比較高溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。江西ZCQ型自吸式磁力泵磁力泵

當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉(zhuǎn)子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護(hù)機(jī)泵。遼寧磁力泵受到好評

    產(chǎn)品用途CQB-GB型不銹鋼保溫磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用縱方便。普遍用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位。CQG型耐高溫磁力驅(qū)動泵產(chǎn)品概述CQB-G型高溫磁力驅(qū)動離心泵(簡稱高溫磁力泵)通常由電機(jī)，磁力偶合器，水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成，其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力。當(dāng)電動機(jī)帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封因而無泄漏。磁力偶合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料。不銹鋼磁力泵產(chǎn)品概述CQ型磁力驅(qū)動泵（簡稱磁力泵）是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品，設(shè)計合理、工藝先進(jìn)、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點，其性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，徹底解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴之弊端。磁力泵選用耐腐蝕、**度的工程塑料、剛玉陶瓷，不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能。遼寧磁力泵受到好評

  滄州海德爾泵業(yè)有限公司是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體，以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系，高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊，完整的技術(shù)工人隊伍，精良的制造設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障，并贏得了客戶的信任。

      滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵， 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導(dǎo)熱油泵，風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。  

      滄州海德爾泵業(yè)有限公司以自身的優(yōu)勢力量謀求在泵行業(yè)的發(fā)展，銳意創(chuàng)新、不斷提高產(chǎn)品的科技含量，增強企業(yè)的主要競爭力。公司團(tuán)結(jié)向上，充滿了青春活力，決心以科技為先導(dǎo)，以誠信為宗旨。