以前，制造商總說檢測不會增加價值。但是現(xiàn)在越來越多的人在電子裝配線上安裝檢測系統(tǒng)，這是為什么呢？主要的變化是元件的尺寸和密度。以前，元件更大，所以檢測可以由操作工完成，這沒有任何問題。然而，元件尺寸現(xiàn)在已經(jīng)變得越來越小，并且變得更加密集?？刂粕a(chǎn)是非常困難的，因此缺陷也難以控制，所以才必須使用自動檢測系統(tǒng)。然而，這也導致了另一個問題。如果設備不夠精確，會導致很多的誤報，因此操作工還是必須檢測是誤報還是真正的有缺陷。對于客戶而言，這意味著更高的成本和更多的人工。只是因為你使用自動光學檢測系統(tǒng)并不意味著你的檢測效果好。您需要使用精確的設備來節(jié)省成本。所以3DAOI的出現(xiàn)使得效率也大程度提高。縝密的邏輯設計，確保操作員不會漏過AOI檢測到的不良。南京3DAOI比2d的優(yōu)勢

自動光學檢查(AOI)之使用在smt中已非常普遍，但是仍然不能100%的解決缺陷檢測問題，許多廠仍然保留著數(shù)量龐大的人工目檢團隊。正式因此，3DAOI才顯得更加具有物體替代的價值。SMT廠家當生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量不同、品種不同。編程與檢測速度成為制約生產(chǎn)的關鍵因素，Prisma3DAOI十分關注效率，采用高效的編程方式與檢測算法?？梢詫植炕蛘孢M行高速拍攝。

寧波輕蜓視覺科技專注于AOI自動光學檢測系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。產(chǎn)品包括在線AOI、3D AOI、晶圓外觀檢測機等等，產(chǎn)品設備具有高檢出、低誤報的特性。并且輕蜓特別使用Prisma AI技術，將人工智能圖像學引入SMT檢測行業(yè)。成為AI工業(yè)化的優(yōu)先者。 江蘇雙面3DAOI比2d的優(yōu)勢超過90%程序可離線操作。

Prisma3DAOI，自動光學檢測，基于光學原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。作為2DAOI技術的一種升級，可以檢測2D無法檢測的缺陷，代替人工，提高效率?，F(xiàn)在Prisma3DAOI發(fā)展迅速，成為很多SMT工廠的檢測設備優(yōu)先。Prisma3DAOI當自動檢測時，機器通過投影儀對pcb檢測區(qū)進行投影，通過視覺算法形成3D立體數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)，可以測量高度，距離。擬合形成的圖像，可以直觀檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。

PCB 生產(chǎn)過程中的涉及蝕刻、壓膜、鉆孔等多個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)均可能出現(xiàn)瑕疵，因而 PCB 生產(chǎn)過程中的質量檢測成為影響 PCB 質量的關鍵因素之一。隨著機器視覺技術的逐步發(fā)展，國內(nèi)外學術界及企業(yè)逐漸將機器視覺技術應用于 PCB 生產(chǎn)過程中的檢測環(huán)節(jié)，逐步催生了 PCB 自動光學檢測行業(yè)的發(fā)展。

國外在 PCB 自動光學檢測技術方面的研究較早，首先在歐美、以色列以及日本等一些國家展開探索，結合數(shù)字圖像處理理論和光學理論，利用智能采集設備獲取待測 PCB 板圖像信息，并借助終端處理設備對采集到的 PCB 圖像進行一系列復雜的數(shù)學建模和矩陣運算，研發(fā)出了一系列能夠取代傳統(tǒng)檢測方法的智能檢測技術和設備，使得效率和精度都得到了提高。常見的缺陷檢測方法包括標準比對法、原則校驗法和混合法，之后的技術發(fā)展主要圍繞上述三種方法展開。 比如在一些微型的管角的處理時，傳統(tǒng)的方式往往不能勝任，而AOI能實現(xiàn)檢測。

隨著基板，產(chǎn)品，元器件小型化，生產(chǎn)規(guī)模的擴大，人工成本增加等因素，SMT品質的保證從以往依賴于人工目檢向在線自動化外觀檢查設備轉變。外觀檢查機的需求量也隨之呈現(xiàn)遞增趨勢,外觀檢查機的需求發(fā)生改變，從以往的桌上型向在線型過度，2D的檢查設備也從裝配激光掃描頭的2.5D過度機型，向真正意義上的3DAOI轉變。SMT檢查機市場行情正在從2DAOI向3DAOI進行更新?lián)Q代。相信未來，3DAOI將會成為發(fā)展趨勢，也得到了更多廠商的認可和青睞?？梢允沟亩嗯_AOI機器使用同一維修站的可能性。無錫3DAOI檢測軟件

優(yōu)越的3D檢查功能，超越傳統(tǒng)2DAOI的瑕疵檢測能力以及降低誤判率。南京3DAOI比2d的優(yōu)勢

AOI是自動光學檢測儀，一般放置在回流焊后面，檢測焊接的品質問題，但是有些產(chǎn)品也需要在多功能貼片機前放置（比如有屏蔽蓋類的電子產(chǎn)品主板），AOI的主要作用就是檢查焊接的品質，比如是否連橋、立碑、多錫、少錫、葡萄球等焊接問題，那么AOI在貼片加工產(chǎn)線上的檢測原理與優(yōu)勢有哪些呢？AOI檢測的優(yōu)勢非常明顯，隨著電子產(chǎn)品體積越來越小，相應的電路板也越來越小，電子元件也越來越小和集成化，人工檢測目檢難度越來越大，同時機器在線檢測的速度非?？欤梢源蟪潭鹊奶岣弋a(chǎn)能，并且隨著人工越來越貴、人員檢測易產(chǎn)生用眼疲勞，出現(xiàn)漏檢、錯檢的概率隨之會更多，因此從生產(chǎn)效率、降低成本兩方面考慮，AOI檢測的優(yōu)勢相比人工會更大。南京3DAOI比2d的優(yōu)勢

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