粉末靜電噴涂工藝：1、表面預(yù)處理：主要是脫脂、除銹，其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。2、刮膩?zhàn)樱焊鶕?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ交?，即可進(jìn)行下道工序。3、保護(hù)（也稱蔽覆）：工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。4、預(yù)熱：一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度。5、噴涂：在高壓靜電場(chǎng)下，將噴嘴接負(fù)極，工件接地（正極）構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴嘴噴出即帶有負(fù)電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上固化。6、固化：噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房?jī)?nèi)加熱，使粉末固化。粉末靜電噴涂涂料避免皮膚的長(zhǎng)期接觸，附著于皮膚的粉末應(yīng)用肥皂水沖洗干凈，切勿使用溶劑。無錫金屬粉末靜電噴涂操作規(guī)程

粉末靜電噴涂工藝控制：涂層均勻性控制。（1）工作部件掛好了。主要影響區(qū)域較大或表面呈垂直向下，保持水平噴霧器產(chǎn)生粉末的方向和垂直。（2）工件接地良好。特別是吊鉤上的粉末涂膜要及時(shí)清理。否則，零件被吸附或涂層不均勻。（3）防止粉層抗電離。半槽是指粉末層達(dá)到規(guī)定厚度并繼續(xù)噴射。造成這種現(xiàn)象的主要原因是堆垛層的局部絕緣隔離。對(duì)策是適當(dāng)控制噴嘴，不要使噴嘴太厚，也就是說，是的。（4）粉末應(yīng)無污垢?？苫厥詹糠謶?yīng)分成篩子使用。新粉末必須盡可能多地過篩。再生粉與新粉應(yīng)按一定比例（1∶1∶3）混合。南通表面粉末靜電噴涂工藝對(duì)于涂裝業(yè)來說，更是迫切需求環(huán)保涂料和無害涂裝工藝。

靜電粉末噴涂工藝的優(yōu)點(diǎn)：1、一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100～300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就可以達(dá)到該厚度。涂層的耐腐性能很好。2、粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。3、采用粉末靜電噴涂等新工藝，效率高，適用于自動(dòng)流水線涂裝，粉末利用率高，可回收再利用。4、除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。

靜電粉末噴涂時(shí)，聚氨酯涂料薄厚越厚，表層越趨向平整。危害靜電粉末聚氨酯涂料平整性的關(guān)鍵要素是粒度分布尺寸以及遍布、熔化黏度、色漿和環(huán)氧固化劑的分散化情況等。一般而言，針對(duì)熔化黏度高的環(huán)氧樹脂，假如要得到40μm聚氨酯涂料薄厚的平整聚氨酯涂料，那麼粉末狀粒度分布較大粒度約為60μm。在靜電粉末噴涂中，因?yàn)閲姵鰜矸勰畹牟粍蚍Q性使聚氨酯涂料薄厚的不勻稱水平大概為有機(jī)溶劑噴涂的2倍，要恰當(dāng)把握機(jī)械設(shè)備制造的合理噴束圖形、操縱好噴漆的間接性時(shí)間，避免噴漆的不勻稱性。被涂物總面積超過機(jī)械設(shè)備制造的噴束圖型時(shí)，選用往復(fù)噴粉工具構(gòu)造是較為適合的。若用串聯(lián)長(zhǎng)四沖程排序時(shí)，被涂物的中間地方位置聚氨酯涂料較薄，而用串聯(lián)短四沖程排序，被涂物中間地方位置聚氨酯涂料則偏厚。粉末靜電噴涂粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。

粉末涂料施工與傳統(tǒng)的油漆施工相比較，有如下優(yōu)點(diǎn)：1、粉末涂料由于不含溶劑，固化過程中不易形成針眼和氣泡，而液態(tài)涂料由于存在揮發(fā)性溶劑和稀釋劑，固化過程中易生成針眼和氣泡。2、粉末涂料便于運(yùn)輸，不會(huì)滲漏和揮發(fā)，而液態(tài)涂料運(yùn)輸則很不方便，易滲漏和揮發(fā)，甚至可能燃燒爆裂。3、粉末涂料的防腐裝飾性好，生產(chǎn)綜合成本低，油漆類液態(tài)涂料則無法與之相媲美。4、粉末涂料固化后的外觀豐滿度高，色澤柔和，令油漆類液態(tài)涂料經(jīng)固化后的外觀效果望塵莫及。粉末靜電噴涂不需要溶劑，以保持在液體懸浮形式的粘合劑和填料部件。蘇州自動(dòng)粉末靜電噴涂技術(shù)

經(jīng)**長(zhǎng)期研究發(fā)現(xiàn)，靜電粉末噴涂是目前的涂裝技術(shù)中能夠達(dá)到較為干凈的一種技術(shù)。無錫金屬粉末靜電噴涂操作規(guī)程

粉末靜電噴涂的主要設(shè)備：噴嘴和靜電控制器：噴嘴除了傳統(tǒng)的內(nèi)藏式電極針，外部還設(shè)置了環(huán)形電暈而使靜電場(chǎng)更加均勻以保持粉末涂層的厚度均勻。靜電控制器產(chǎn)生需要的靜電高壓并維持其穩(wěn)定，波動(dòng)范圍小于10％。供粉系統(tǒng)：供粉系統(tǒng)由新粉桶、旋轉(zhuǎn)篩和供粉桶組成。粉末涂料先加入到新粉桶，壓縮空氣通過新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末預(yù)流化，再經(jīng)過粉泵輸送到旋轉(zhuǎn)篩。旋轉(zhuǎn)篩分離出粒徑過大的粉末粒子(100μm以上)，剩余粉末下落到供粉桶。供粉桶將粉末流化到規(guī)定程度后通過粉泵和送粉管供給噴嘴噴涂工件。無錫金屬粉末靜電噴涂操作規(guī)程

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