無(wú)刷電機(jī)定子組裝設(shè)備入定子介紹：BUSBAR上料機(jī)：配置皮帶線及料盤(pán)升降機(jī)構(gòu)供應(yīng)BUSBAR，空盤(pán)自動(dòng)換線流出，上料周期≥30Min；采用機(jī)器人搬運(yùn)BUSBAR，自動(dòng)擺正BUSBAR方向，配置CCD視覺(jué)系統(tǒng)檢測(cè)字符及PIN針字符。定子整形后由機(jī)器人放入組裝插線部下模芯；BUSBAR組入治具棒、輸送到位后由搬運(yùn)手移動(dòng)到組裝位；插線機(jī)構(gòu)對(duì)線頭線尾進(jìn)行定位導(dǎo)向，然后將線頭線尾組入接線橋；組裝后，機(jī)器人將定子搬運(yùn)至檢測(cè)機(jī)構(gòu)，視覺(jué)檢測(cè)組入效果，不良品排出至不良盒，良品送至下工站。合力士機(jī)電設(shè)備，可根據(jù)客戶需求非標(biāo)的定制。無(wú)刷微特馬達(dá)組裝線

無(wú)刷電機(jī)裝配線用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)油門(mén)電機(jī)的生產(chǎn)，設(shè)備應(yīng)用RFID解決方案，可追溯任意批次工件的生產(chǎn)，做到生產(chǎn)過(guò)程可控可追溯。采用高頻焊接技術(shù)，在提高質(zhì)量的同時(shí)，電機(jī)設(shè)備更加美觀；配置了數(shù)據(jù)庫(kù)網(wǎng)絡(luò)通訊功能，測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)存入數(shù)據(jù)庫(kù)；采用半自動(dòng)設(shè)計(jì)方案，降低成本、生產(chǎn)效率快速提高的同時(shí)，工藝流程更加地靈活，而且設(shè)備還有很大的改善空間，可以不斷地對(duì)電機(jī)生產(chǎn)線中的設(shè)備進(jìn)行更新升級(jí)。采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于工裝夾具的更換。無(wú)刷微馬達(dá)全自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備定制自動(dòng)化無(wú)刷電機(jī)組裝設(shè)備，助力企業(yè)提升產(chǎn)品效率及品質(zhì)。

合利士無(wú)刷馬達(dá)（電機(jī)）組裝生產(chǎn)線由定子組裝、電機(jī)組裝和電液泵總成三部分組成，其三條子線可實(shí)現(xiàn)三種方式布局：1.三條子線各自工作，互不干涉；2.三條子線S型排布，3.三條子線一字型并排排布;。布局方式靈活，可滿足客戶的實(shí)際需求。設(shè)備整線采用模組化加工站化布局，具有高度的靈活性；每臺(tái)單機(jī)機(jī)可單獨(dú)移動(dòng)，拉開(kāi)兩臺(tái)相鄰的單機(jī)，可以插入新的機(jī)臺(tái)；拉走線體中某一機(jī)臺(tái)，前后機(jī)臺(tái)仍可拼接后運(yùn)行。設(shè)備生產(chǎn)全過(guò)程監(jiān)控，特殊性能重點(diǎn)管控。生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)掃碼槍、讀碼器等讀取工裝板、零件、部品等條碼信息，并將生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)綁定到二維碼信息上，便于追溯查詢及質(zhì)量分析等。

合利士全自動(dòng)化無(wú)刷電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)勢(shì)有：全線節(jié)拍小于4S，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維修，設(shè)備性能穩(wěn)定，能滿足大批量長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)；馬達(dá)兼容款式多樣，只需簡(jiǎn)單更換夾具，即可快速轉(zhuǎn)款，減少停機(jī)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)客戶的生產(chǎn)需求；產(chǎn)線檢測(cè)工具多，可實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的全流程把控，在進(jìn)一步減少產(chǎn)品的不良率的同時(shí)提高馬達(dá)質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。；全線采用電磁鎖和安全繼電器等安全電子器件，對(duì)設(shè)備的所有部位均做了相應(yīng)的安全處理，以歐洲安全標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，著重保護(hù)操作人員的安全；合利士專注非標(biāo)自動(dòng)化裝備16年，600多條整線成熟案例，給到客戶高效、可靠的工業(yè)智能裝備整體解決方案。

全自動(dòng)化無(wú)刷微電機(jī)組裝設(shè)備生產(chǎn)線可用于電動(dòng)工具及汽車等領(lǐng)域的無(wú)刷電機(jī)自動(dòng)化裝配生產(chǎn)，深圳合利士為客戶提供了從鐵芯到馬達(dá)的一站式解決方案。該線主要由兩部分組成：定子段和馬達(dá)組裝段。定子段采用自流式輸送系統(tǒng)，船板裝載物料，由皮帶線帶動(dòng)其在轉(zhuǎn)子段內(nèi)自動(dòng)流轉(zhuǎn)，到工作位置時(shí)自動(dòng)擋停，回流船板自動(dòng)平移換線。馬達(dá)組裝段采用伺服模組配合機(jī)械夾爪抓取來(lái)料進(jìn)行搬運(yùn)和裝配，兼容性強(qiáng)，調(diào)試方便，抓取精度高。設(shè)備轉(zhuǎn)款方便，按照轉(zhuǎn)款明細(xì)表，只需切換對(duì)應(yīng)的程序菜單并切換相應(yīng)的規(guī)格件就可以快速完成多款產(chǎn)品之間的轉(zhuǎn)換。深圳合力士15年專注于電機(jī)自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)定制生產(chǎn)，助力于合作客戶節(jié)省80%的人工成本及90%的生產(chǎn)效率。無(wú)刷微型電機(jī)組裝線

合力士全自動(dòng)化直流無(wú)刷電機(jī)組裝設(shè)備，整線的只需1人操作即可。無(wú)刷微特馬達(dá)組裝線

合利士直流無(wú)刷電機(jī)全自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)勢(shì)有：設(shè)備生產(chǎn)穩(wěn)定、高效，不良品自動(dòng)排出；人機(jī)界面合理，操作方便；設(shè)備預(yù)留有一定數(shù)量的IO接口，便于后期擴(kuò)展需要；人機(jī)界面（觸摸屏）具有強(qiáng)大的組態(tài)功能，具有手動(dòng)操作、參數(shù)設(shè)置、配方管理、運(yùn)行監(jiān)控、故障診斷、IO信號(hào)監(jiān)控等多種功能；人機(jī)界面（觸摸屏）界面包含主界面、自動(dòng)界面、手動(dòng)調(diào)試界面、運(yùn)行監(jiān)控界面、參數(shù)設(shè)置界面、歷史故障查詢界面；設(shè)備配置的安全光柵、安全門(mén)鎖等進(jìn)行人身安全防護(hù)；配置高精度傳感器、視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)等，防漏裝、少裝、錯(cuò)裝及安裝后質(zhì)量檢測(cè)。無(wú)刷微特馬達(dá)組裝線

深圳市合利士智能裝備有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的****，公司位于深圳市龍華區(qū)觀瀾街道大富社區(qū)誠(chéng)光工業(yè)園8號(hào)201(二層)，成立于2010-07-22。公司秉承著技術(shù)研發(fā)、客戶優(yōu)先的原則，為國(guó)內(nèi){主營(yíng)產(chǎn)品或行業(yè)}的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦。在孜孜不倦的奮斗下，公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來(lái)越廣。目前主要經(jīng)營(yíng)有電機(jī)裝配生產(chǎn)線，汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝配設(shè)備，電機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，汽車零部件裝配設(shè)備等產(chǎn)品，并多次以機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品。深圳市合利士智能裝備有限公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷緊跟電機(jī)裝配生產(chǎn)線，汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝配設(shè)備，電機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，汽車零部件裝配設(shè)備行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，研發(fā)與改進(jìn)新的產(chǎn)品，從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升，確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。深圳市合利士智能裝備有限公司注重以人為本、團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化，通過(guò)保證電機(jī)裝配生產(chǎn)線，汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝配設(shè)備，電機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，汽車零部件裝配設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量合格，以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、用戶至上、價(jià)格合理來(lái)服務(wù)客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標(biāo)，真誠(chéng)歡迎新老客戶前來(lái)洽談業(yè)務(wù)。