本生產(chǎn)線應(yīng)用于無刷電機(jī)領(lǐng)域（汽車），由定子組裝、電機(jī)組裝二部分組成，為客戶提供從定子到成品電機(jī)的一站式解決方案。生產(chǎn)線采用模組化設(shè)計及工站化布局，采用機(jī)器人及伺服模組的方式搬運物料，具有高度的靈活性和實用性；配置工控系統(tǒng)及RFID系統(tǒng)，通過激光打標(biāo)及讀碼，實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)綁定；生產(chǎn)過程全程監(jiān)控，產(chǎn)品信息可追溯。無刷電機(jī)組裝線可自動完成定子掛線、繞線、排線、換極、剪線等工序，實現(xiàn)不同線徑、定子外徑及疊厚的定子繞線，兼容范圍廣；X,Y,Z三軸伺服聯(lián)動繞線，平繞式繞線，排線行程、剝漆長度、停頓圈數(shù)等。無刷電機(jī)磁鋼組裝設(shè)備，根據(jù)客戶的需求分段定制，也可整線全自動化定制。無刷微型馬達(dá)生產(chǎn)線

合利士全自動化無刷電機(jī)裝配線，此線體由設(shè)計開始的6秒線后面通過技術(shù)的提高現(xiàn)已提升到4秒線，同時可轉(zhuǎn)款多種電機(jī)的裝配，轉(zhuǎn)款只需要更換對應(yīng)工裝夾具，調(diào)整程序參數(shù)，無需大量更換零件和調(diào)試；合力士全自動化電機(jī)裝配線與原先的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式生產(chǎn)相比，可幫助企業(yè)減少80%的人工成本。通過數(shù)據(jù)化的管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量及效率等問題，增加上游客戶的信心。合利士智能裝備可根據(jù)客戶需求定制全自動化電機(jī)裝配線，致力于為企業(yè)提供無人化生產(chǎn)車間。深圳無刷電機(jī)自動化設(shè)備供應(yīng)商全自動化直流無刷微電機(jī)裝配機(jī)可完成從轉(zhuǎn)子段、定子段、端蓋段、電機(jī)總裝段的全自動化裝配設(shè)備。

合利士無刷馬達(dá)全自動化裝配機(jī)，采用機(jī)械手上下料，速度快，精度高，同時機(jī)械手工藝修改靈活，結(jié)構(gòu)輕巧，可以適應(yīng)各種工作環(huán)境；基恩士位移傳感器檢查軸向間隙、墊片尺寸、齒輪高度等，檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確、穩(wěn)定；整線設(shè)備均有安全互鎖功能，防止人員誤操作，設(shè)備誤動作，保證了生產(chǎn)安全和穩(wěn)定；采用松下PLC控制，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié)；伺服電機(jī)走刀，車削次數(shù)、進(jìn)刀量和走刀距離均可調(diào)；采用高頻式的焊接電源，根據(jù)高速反饋的瞬時應(yīng)答，實現(xiàn)高速、高質(zhì)量、高信賴性的精密焊接。

無刷電機(jī)組裝設(shè)備整線效率高，CT≤8秒/PCS，良品率在99%以上，可在提升產(chǎn)量的同時減少操作人員數(shù)量和操作人員的工作強(qiáng)度。設(shè)備采用自流式輸送系統(tǒng)。工裝托盤裝載定子治具，由倍速鏈帶動其在生產(chǎn)線內(nèi)自動流轉(zhuǎn)，到工作位置時自動擋停，回流托盤自動平移換線；菲格斯直線模組帶動機(jī)械手搬運物料，整個過程速度快，精度高，噪音低，兼容性強(qiáng)，調(diào)試方便；流水線托盤編碼設(shè)計，系統(tǒng)自動識別托盤編碼，所有裝配和檢測數(shù)據(jù)根據(jù)托盤編碼存儲，再綁定產(chǎn)品編碼存儲，實現(xiàn)產(chǎn)品可追溯；整線采用了CCD視覺檢測系統(tǒng)，精度高，效率快，檢測結(jié)果穩(wěn)定，極大地降低產(chǎn)品不良率；無刷馬達(dá)自動化定制裝配線，設(shè)備高效穩(wěn)定，不良品自動排出。

合利士無刷馬達(dá)全自動化組裝機(jī)設(shè)備優(yōu)勢:采用伺服快速傳送線，定位具治可以快速精確循環(huán)移動。結(jié)構(gòu)布局合理，外形整齊美觀，生產(chǎn)穩(wěn)定高效，操作調(diào)試簡單方便，由伺服控制系統(tǒng)鎖緊螺絲；采用定量閥進(jìn)行點油，采用激光傳感器檢查點油量；采用壓力傳感器檢測壓入過程中的壓力，采用電阻尺檢測壓入深度；設(shè)備根據(jù)不同馬達(dá)尺寸可進(jìn)行工裝快換，整套快速搬運線定位載板上的工裝更換調(diào)整完畢需要4小時（熟手操作員）。合力士可根據(jù)客戶需求非標(biāo)定制無刷馬達(dá)全自動化組裝設(shè)備。合利士無刷微電機(jī)組裝設(shè)備，可從定子段的繞線成型組裝到附件齒輪箱組裝的一體化組裝設(shè)備。全自動化無刷電機(jī)設(shè)備

無刷微電機(jī)全自動化生產(chǎn)線，可兼容多款產(chǎn)品，效率達(dá)到2-3s/pcs。無刷微型馬達(dá)生產(chǎn)線

無刷電機(jī)分塊式定子生產(chǎn)線配置雙工位進(jìn)行成圓拼裝，采用雙倍夾爪搬運上料。機(jī)器人將6塊分塊定子鐵芯搬運至反圓拼裝模組；反圓機(jī)構(gòu)將每2塊定子進(jìn)行反圓拼裝；由機(jī)器人將反圓拼裝后的定子搬運至成圓拼裝治具，進(jìn)行成圓拼裝；拼裝后進(jìn)行激光打標(biāo)及預(yù)成圓檢測，然后由機(jī)器人搬運下料；其成圓熔接搬運手夾持定子外徑放入旋轉(zhuǎn)卡盤，下壓機(jī)構(gòu)定位壓緊，使定子貼平內(nèi)模底面，對定子進(jìn)行定子中心輔助定位導(dǎo)向；然后整形機(jī)構(gòu)以外徑位基準(zhǔn)定位、卡緊產(chǎn)品；工裝卡盤旋轉(zhuǎn)，同時激光焊接2道，焊接長度可調(diào)，焊接過程可觀察，可根據(jù)效率選擇焊接段數(shù)；配置密封吸煙，吸塵過濾功能。無刷微型馬達(dá)生產(chǎn)線

深圳市合利士智能裝備有限公司成立于2010-07-22，同時啟動了以合利士為主的電機(jī)裝配生產(chǎn)線，汽車驅(qū)動電機(jī)裝配設(shè)備，電機(jī)自動化生產(chǎn)設(shè)備，汽車零部件裝配設(shè)備產(chǎn)業(yè)布局。旗下合利士在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)擁有一定的地位，品牌價值持續(xù)增長，有望成為行業(yè)中的佼佼者。同時，企業(yè)針對用戶，在電機(jī)裝配生產(chǎn)線，汽車驅(qū)動電機(jī)裝配設(shè)備，電機(jī)自動化生產(chǎn)設(shè)備，汽車零部件裝配設(shè)備等幾大領(lǐng)域，提供更多、更豐富的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)品，進(jìn)一步為全國更多單位和企業(yè)提供更具針對性的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備服務(wù)。值得一提的是，合利士智能裝備致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘合利士的應(yīng)用潛能。